我國(guó)選礦科技工作者多年來(lái)，一直在不斷地對(duì)傳統(tǒng)筒式磁選設(shè)備進(jìn)行研究，圍繞著提高分選效率、增大處理能力、增強(qiáng)機(jī)械可靠性和節(jié)省能源消耗等方面做了大量卓有成效的工作。研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)有兩方面：一是研制和開(kāi)發(fā)新型高效磁選設(shè)備，二是優(yōu)化和改進(jìn)傳統(tǒng)磁選設(shè)備。

　　筆者是在充分借鑒吸收現(xiàn)有設(shè)備改造所取得的經(jīng)驗(yàn)和成果基礎(chǔ)之上，對(duì)傳統(tǒng)CTN系列逆流式筒式磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)。結(jié)合選廠該類磁選設(shè)備實(shí)際使用要求，在磁系結(jié)構(gòu)、槽體結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)方式等方面做了大量設(shè)計(jì)研究工作，研制出一種新結(jié)構(gòu)CTN系列逆流式磁選機(jī)，該機(jī)具有回收率高、機(jī)械性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)

　　一、濕式逆流磁選機(jī)工作原理

　　新結(jié)構(gòu)CTN系列磁選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)為逆流式，其工作原理如釁1所示。礦漿直接給入槽體給礦箱左室，經(jīng)過(guò)給礦溢流堰溢流進(jìn)入給礦箱右室，礦漿經(jīng)給礦箱右室下部設(shè)置的相同間隔的若干個(gè)給礦管均勻給入磁選機(jī)分選空間，磁筒的轉(zhuǎn)向與礦漿的流動(dòng)方向相反，磁性顆粒在隨礦漿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷被吸附于筒表，隨磁筒轉(zhuǎn)入到精礦口成為磁精礦;非磁性物料不能被磁筒吸引，經(jīng)過(guò)尾礦口或溢流口排出成為尾礦。在實(shí)際生產(chǎn)中必須保證磁筒在礦漿的浸入深度，也就是必須保證有一定的溢流尾礦，溢流尾礦比例可以通過(guò)調(diào)節(jié)底流尾礦口的溢流調(diào)節(jié)裝置的開(kāi)度控制。

　　二、濕式逆流磁選機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及如何調(diào)節(jié)

　　1、磁系設(shè)計(jì)

　　磁系要根據(jù)具體的用途來(lái)區(qū)別設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō)，若以提高精礦品位為目的，則應(yīng)該適當(dāng)增加磁極數(shù)即增加鐵磁性物質(zhì)在分選區(qū)的翻轉(zhuǎn)次數(shù);若以提高回收率為目的，則是保證一定品位的前提下適當(dāng)減小磁極數(shù)，增加磁場(chǎng)強(qiáng)度和作用深度，增大磁包角來(lái)保證鐵磁性物質(zhì)的充分回收，同時(shí)要減小圓周方向磁場(chǎng)梯度，保證吸附礦物的順利排出。逆流式磁選機(jī)一般用于保證磁性礦物的回收率，設(shè)計(jì)原則遵循后者。

　　2、濕式逆流磁選機(jī)的調(diào)節(jié)

　　傳統(tǒng)的逆流型磁選機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，往往采用大極面磁極組配以小極面輔助磁極，以此來(lái)增加磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁包角。以某選礦廠CTN1030型磁選機(jī)為例，該機(jī)有6個(gè)主磁極，全鍶鐵氧體磁系，極面寬度130mm，輔助磁極寬度58mm，磁系包角約為123°，在距離磁系表面15mm處，平均磁場(chǎng)強(qiáng)度在140mT左右，圓周方向磁場(chǎng)梯度約為0.79mT/mm，在距離磁系表面90mm處磁場(chǎng)強(qiáng)度為40mT。

　　本次磁系優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)就是針對(duì)該磁系，在不增加磁性材料用量的前提下，通過(guò)合理匹配磁極組寬度和輔助磁極寬度，達(dá)到減小圓周方向磁場(chǎng)梯度，增加磁場(chǎng)作用深度，增大磁系包角的目的。

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